从“0”到“1”荒漠再起石油城——长庆乙烷制乙烯项目建设团队的故事

黄土文化的发源地陕西榆林，绵延曲折的明长城穿境而过，九曲黄河浩浩荡荡，在毛乌素沙漠苍凉壮美中，塞上古城以其独有的魅力，矗立在这片富饶的土地上。这里地下煤气油资源储量，在全国举足轻重。

2019年，新能源革命蓄势待发，党中央高瞻远瞩、科学部署，中国石油党组统筹规划，围绕乙烷制乙烯技术工业化应用，决定在榆林建立长庆乙烷制乙烯国家级示范项目，由兰州石化负责项目建设运营。

时光荏苒，岁月如梭，5年时光，兰州石化人从无到有，再现了60多年前开拓中国石油化工工业的激情岁月，让自强不息的“砂子炉”精神在这里发扬光大。

他们是红帽蓝装的石油铁军，在逐梦乙烯的征程中，宝石花璀璨闪亮；他们是扎根沙漠的拓荒者，筚路蓝缕，栉风沐雨，“油”路可期，成为逐梦中国石油新征程和绿色产业改造的探路者、先行人。

2021年8月，昔日沙漠荒滩上，一座总占地面积2500亩、投资104亿元、引领我国乙烯原料结构转变的现代化园区拔地而起。这里，正坐落着国家示范工程、国内首套拥有自主知识产权的乙烷制乙烯装置。

如今，乙烷制乙烯的宏伟蓝图已磅礴展开，绘就了兰州石化发展的崭新篇章，如一轮红日自地平线喷薄而出，在陕北高原冉冉升起。新时代的建设者们，日复一日，年复一年，用实际行动，将新时代“石油精神”淋漓尽致诠释……

扎根荒漠践初心

天老地荒车难行，多见黄沙少见人。

兰州石化长庆乙烷制乙烯国家级示范项目建设之初，所面临的挑战层峦叠嶂，攻克恶劣的自然环境，是首当其冲要面对的。

“天空无飞鸟，地面不长草；十里一个人，风吹石头跑，总之就是两个字‘荒凉’。”建设者们这样形象具体地描述。

面对这样的艰难处境，时任长庆乙烷制乙烯项目经理马建华却时刻不忘给大伙儿打气：“我们人是少了点，条件是差了点，工作任务重了点，但是，想想老一辈石油人，人拉肩扛、破冰取水，再难能难过他们？我们有责任也有信心把项目建设好！”

然而，人少、条件差、工作任务重是现实问题；沙漠腹地，大风扬尘、高温极寒，自然环境恶劣，又给施工造成很大阻碍。

“要干，就要干出个样子！”时任施工管理部主任黄贺回忆起那段旧时光，仍然记忆犹新。他说，大家都憋着一股劲，人少，大家就一个顶三，吃住在现场，从土建基建到设备采购安装，一个节点一个节点地盯，一个步骤一个步骤地守，工作任务重，大家就昼夜连轴转，早7点晚7点加每周7天，形成别具特色的“三七”工作制……

榆林地区属于中温带半干旱大陆性季风气候，夏秋季高温多雨，冬季寒冷干燥。频繁光临的雨季，肆虐的风沙，正常作业时间十分有限，为保质量、抢进度，项目建设者们想尽一切办法争取时间。

虽然天公不作美，但面对连绵起伏的沙丘，建设者们仅用5个月时间，就完成了场地平整工程，拉运土方约1600万立方米，回填约6000万立方米，平整土地面积达166.5万平方米，将“愚公移山”的精神完美诠释。

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建设一座集80万吨/年乙烷制乙烯装置、40万吨/年全密度聚乙烯装置、40万吨/年高密度聚乙烯装置和3万吨/年丁烯-1装置，配套空分空压、循环水、罐区、LPG及轻烃装车栈桥等公用工程及辅助设施为一体的现代化工厂，绝非易事。

尤其是乙烷制乙烯这样的大项目，业主、总包、监理、施工、设计、国内外供货商，以及外围服务的相关单位，涉及地域之广、专业之多、人员之众，不亚于“大军团”作战，必须统筹、协调、计划好，运筹帷幄，决胜千里。

其中，长庆乙烷制乙烯项目LPG/轻烃罐区必须实现早日建成投用，这是接收上游长庆上古天然气分离厂产出物料的需要，也是为了满足兰州石化24万吨/年乙烯复产的需要。

时任公用工程项目组主任的方建林回想起那段“赶工”的岁月百感交集，他说，LPG/轻烃罐区是提前投用部分工程的重要组成部分，其施工进度直接关系到提前投用部分工程的整体进度。

建设者们到底凿了多少方土？焊了多少根线？磨破了多少手套？踏坏了多少双鞋？没人能够数得清。他们，是百个家庭里遥不可及的臂弯，更是陕北大漠上坚不可摧的钢梁。

进入冬季，天气说变就变，榆林经常狂风大作、寒气逼人。但是，长庆乙烷制乙烯项目施工现场，仍然是一片繁忙的景象，各参建单位的管理和施工人员仍然铆足干劲，奋战在施工第一线，大家的目标非常一致，那就是“早建成、早投产、早见效”。

严寒肆虐，却无法冷却建设者们炽热的心。现为兰州石化企业技能专家、榆林化工有限公司乙烯运行部备员的武矗作为长庆乙烷制乙烯项目成员，来到榆林参加建设。

武矗一到项目地，刚入冬的天气就给他来了个“下马威”。在裂解炉辐射段框架整体吊装工作现场，虽然棉衣棉帽棉鞋裹身，但寒冷依然。

回忆起那段时光，武矗依然心有余悸地摇了摇头，他说：“完成一项吊装任务要耗费两个多小时，手脚冻得失去知觉，但没有一个人选择去屋里暖和，依然坚守岗位。”

胜利宛如那璀璨的星辰，始终在黑暗中给人指引方向。在这投射下的光圈中，和武矗一样的建设者们，用钢铁般的意志和顽强的毅力，冲破严寒的束缚，让项目建设的步伐稳步向前；用粗糙的双手和冻得发红的脸颊，丈量着梦想与现实的距离；用不屈的精神奏响了战胜严寒、推进项目建设的激昂乐章。

步步为营破难关

2020年初，项目建设受到影响。如何组织返工复工，成为摆在项目建设者面前的难题。

“当时情况还不明朗，我们就像是‘先遣队’，为后续返工复工探路。”作为班子成员，组织第一批项目建设者进行返工复工的叶全明说，那个特殊时期，公司员工点对点从兰州直接到达榆林。

2020年2月12日，榆林公司第一批复工人员共56人分四批从兰州顺利抵达榆林。一路上，返工复工人员经历了多次检查、测温、登记，到达榆林后又在宾馆隔离了20多天。

繁琐的程序没有消磨项目建设者们的意志，反而让他们更加坚定了复工的决心，一定要把延误的时间抢回来，每个人心中多了几分笃定。

那段特殊的时期，项目现场工作人员从原来的100多人增加到1000多人，后来经过短短一个月努力，增加到4000人……复工复产的脚步一刻也未停歇。

众人同心，其利断金。2020年6月初，长庆乙烷制乙烯项目90%以上的单项工程已经开工。2020年7月25日，长庆乙烷制乙烯项目最后一个单项工程丁烯-1装置土建工程正式开建。至此，长庆乙烷制乙烯项目43个单项工程已全部开工建设，进入了快速建设的新阶段。

机器的轰鸣声，宛如激昂的交响曲，奏响了奋进的乐章；钢铁的碰撞声，恰似激烈的鼓点，敲打着拼搏的节奏。工地上，塔吊如巨擘般伸展，精准吊运着建筑的基石；挖掘机似猛兽般咆哮，奋力挖掘着大地的潜能。项目建设者们在工地上挥汗如雨，每一滴汗水都折射出他们的坚韧与执着。

2020年11月15日，经过60天昼夜鏖战，长庆乙烷制乙烯项目高密度聚乙烯装置挤出机厂房主体封顶，该项目又一重要节点在入冬前按期完成。

2021年春节，项目组吹响了“冬季不歇、春节不休”的号角，打赢冬季施工硬仗，全力向投用见效的目标进发。那年，数千名建设者决定留在榆林，在岗位上过大年。

他们用汗水浇灌出希望的种子，用坚守诠释着奉献的真谛。他们，以舍小家为大家的精神，照亮了前行的道路，在长庆乙烷制乙烯项目的建设史上，留下了永不磨灭的光辉印记。

跬步千日终破难

2021年是长庆乙烷制乙烯项目建设的“关键年”。项目能否建好开好、尽快创造效益，关乎集团公司、兰州石化公司高质量发展，战略意义重大。

施工高峰期，万人齐心的大干场面令人动容、催人奋进。

2021年3月30日，长庆乙烷制乙烯项目迎来全厂火炬、地上管网系统中交。这个重大节点的顺利实现，标志着全厂“能源”大动脉打通，为各装置设备调试、管线吹扫等生产准备工作开展提供了保障，也为下一步物料供应和装置投产创造了先决条件。

进入最后的冲刺阶段，公司上下拧成一股绳，加快节奏，掀起项目建设“百日会战”的高潮。接下来的日子里，装置相继中交转入生产准备和投料试车阶段。

2021年8月2日，是80万吨/年乙烯装置投料试车的日子，距离大家翘首以盼、想要见证生产出合格乙烯产品的历史时刻相差一日。

这一天凌晨，进入开车状态的80万吨年/乙烯装置压缩单位，裂解气压缩机三段压力一降再降，突如其来的变化让所有人都紧张起来。

午夜3时30分，中央控制室依旧灯火通明。各级领导、开工专家、岗位员工围在一起紧盯着DCS显示屏，查看操作曲线，计算火炬排放量，查找问题原因。

必须找到这个“无底洞”，否则浪费太大，风险太大。每个人心里憋着劲，压力巨大。

夜幕下，月牙高悬，星辰璀璨，整个乙烯装置更像一块光彩夺目的宝石。所有人都无心欣赏美景，大家兵分三路，深入现场查找问题原因。

登上分离区框架，岗位员工手摸着每一根管线用心感觉，在法兰口探试，没有发现蛛丝马迹。回到中央控制室，大家又聚到压缩控制区。

这时，有人提出一个观点，随着冷箱温度降低，气相氮气变成液相，体积缩小，密度增大，造成裂解气压缩机三段的氮气被吸到冷箱，从而造成压力不断降低。

这个观点与工艺操作轨迹大致吻合，基本上谜团解开，大家都松了一口气。

终于，最重要的时刻到来了，2021年8月3日14时50分，80万吨/年乙烯装置生产出合格的乙烯产品。

那一刻，欢呼声震耳欲聋，喜悦的泪水夺眶而出，这激动人心的瞬间将永远镌刻在乙烯人的记忆深处，所有的付出和努力对大家来说都显得意义非凡。

在控制室吃住了十几天的武矗脸上交织着激动与疲惫。他的眼眸中闪烁着喜悦的光芒，那是历经无数个日夜奋斗后收获的璀璨。

电气技术员王玉龙激动得心跳仿佛要冲破胸膛，此时，他看着身旁妻子苏凤琴消瘦的脸颊，突然一个“公主抱”，将她抱起来，表达自己的激动之情。

一路走来，这是一条没有鲜花铺就的星光大道。纵使前路荆棘密布，道路崎岖坎坷，却难以阻挡兰州石化人一路前行的脚步。终于，经过无数次的阵痛与挣扎，一座现代化数字工厂拔地而起。生产出合格产品的那一刻，它用自己的强大向世界宣告：所有的努力，都值得！

这，就是兰州石化速度！这，就是兰州石化人在漫漫长路上，不断求索的“闯关”精神！

开疆拓土“智”引未来

15年前，兰州石化公司乙烯项目采用石脑油裂解制乙烯生产工艺，技术设备都依赖国外。

长庆乙烷制乙烯项目是国内第一套采用中国石油自主研发的乙烷裂解制乙烯技术，乙烯收率达到80%。生产技术、关键设备乙烯三机和集散控制系统都实现了国产化。

不仅如此，相比较同等类型和规模的化工装置动辄一两个月的开工周期，长庆乙烷制乙烯项目开工生产可谓是创造了奇迹。探究奇迹深处的秘密，成功的因素是多样的，指挥系统高效、开工准备扎实、专家保障有力、生产工艺先进、员工技能精湛……

这其中，不能不提到的就是智能化建设以及被操作工屡屡提及的IPC（全流程智能控制系统），这无疑才是“点石成金”之笔。

走进榆林化工有限公司中央控制室和调度指挥中心，墙面上巨大的显示大屏，有序排列着生产管控、机电仪、安全环保等一体化平台，其运行的实时数据，从各个层面直观反映出整个生产体系运行状况。

端坐在操作台前的岗位员工从容镇定地规范操作，每个步骤都精确精准。生产系统也没有预想的桀骜不驯，贯穿在生产过程中的流程控制像紧牵着牛鼻子的缰绳，保障生产有条不紊地推进。

“IPC确实好用、管用，帮助操作工盯住重点，把控住关键，使我们一改以往装置开工时手忙脚乱的样子。”时任乙烯装置长的何超非常肯定地说。

长庆乙烷制乙烯项目共设1000多个控制回路，采用IPC智能控制开车，开工过程中精准控制率达到98%以上。国内自主开发的IPC智能控制系统，使之与其他智能化项目深度融合，充分发挥DCS（集散控制系统）潜力，使生产装置群真正实现智能化。

让数据多跑路，员工少跑腿。生产管控一体化平台汇聚全量数据并实现一体化治理，使数据拖拽即可得、可视、可运算分析，让数据成为日常运营、经营管理环节里的核心要素。

值得一提的是，IPC的应用更将节能降耗的作用发挥到了极致。兰州石化长庆乙烷制乙烯项目在不到2周的时间内，顺利实现投料开车一次成功的目标，干部员工已经品尝到降低能耗物耗的“甜头”。

“以前开工前虽然都做了扎实的生产准备，但开车过程大家还是忐忑不安，因为没有有效控制生产过程的手段。”“即使实现顺利开车，在生产调整的过程中，产生大量的能耗物耗都是‘真金白银’，让人看着心疼……”许多操作工对以往装置开工记忆犹新。

控制回路像敏感的神经依附在DCS控制系统上，及时捕捉生产运行工况的变化，真正实现精准操作、精细控制、精益管理，使降成本有了更多的手段。

2021年12月30日，榆林和本部“两地三厂”的乙烯产量首次突破100万吨，实现了历史性的跨越，标志着兰州石化公司从此跨入了百万吨级乙烯生产企业的行列。

此后一年多的时间里，从榆林乙烯生产指挥调度中心频频传出振奋人心的好消息。

2022年8月5日，40万吨/年高密度聚乙烯装置成功生产出新产品4731B；

2022年8月29日上午，3万吨/年丁烯-1装置首次在己烯工况下顺利开车，生产出合格产品；

2023年12月26日，80万吨/年乙烯装置今年已生产乙烯80万零11吨，突破装置设计产能；

2024年3月20日，榆林乙烯产量累计突破200万吨大关，实现历史性跨越；

风雨兼程何所惧，未来可期路光明。兰州石化长庆乙烷制乙烯项目，自“诞生”之日起，便肩负重任，展现了兰州石化人对党的赤胆忠心，谱写了“我为祖国献石油”的壮丽篇章。

正如曾经榆林化工有限公司“掌舵人”，现任兰州石化公司副总经理的谢恒所评价得那样：“乙烷制乙烯项目有600多人，平均每年给公司创造10个亿效益，真的是个‘金娃娃’。”（章梓）